PP-R飲用水管體系是當(dāng)今世界發(fā)達(dá)國家遍及選用的新型產(chǎn)品，它在冷熱水運(yùn)送工程中選用同質(zhì)溶接技術(shù)，其歸納技術(shù)功能和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于其它同類產(chǎn)品，尤其是它卓越的衛(wèi)生功能，從生產(chǎn)使用到拋棄回手全過程都可到達(dá)極高的衛(wèi)生、環(huán)保要求·產(chǎn)品具有耐熱、耐壓、保溫節(jié)能、使用壽命長及經(jīng)濟(jì)等優(yōu)點(diǎn)。

二、PPR管材生產(chǎn)流程

質(zhì)料+色母料→混合→真空上料→質(zhì)料枯燥→單螺桿擠出機(jī)→色線擠出機(jī)→螺旋式模具→定徑套→噴淋真空定型箱→噴淋冷卻水箱→噴碼機(jī)→履帶牽引機(jī)→制品檢測包裝

PPR管材生產(chǎn)線

PPR管材生產(chǎn)線

三、 PPR管材生產(chǎn)過程中遇到問題怎么解決

1、管子外表有焦跡 或許原因是機(jī)身或機(jī)頭溫度過高;機(jī)頭和過濾器沒清洗潔凈;粒猜中有雜質(zhì);質(zhì)料熱安穩(wěn)性差或熱安穩(wěn)劑量過少;控制溫度儀表失靈。

2、管材外表有黑色條紋 或許原因機(jī)頭溫度過高，過濾器沒清洗潔凈。

3、管材外表無光澤 或許是口模溫度過低或過高。

4、管材外表有皺紋 或許是口模四周溫度不均勻;冷卻水太熱;牽引太慢。

5、管材內(nèi)壁毛糙 或許是芯棒溫度偏低;機(jī)身溫度過低;螺桿溫度過高。

6、管材內(nèi)壁有裂紋 或許是料有雜質(zhì);芯棒溫度過低;機(jī)身溫度低;牽引速度過快。

7、管內(nèi)壁有高低不平 或許螺桿溫度過高;螺桿轉(zhuǎn)速太快。

8、管內(nèi)壁有氣泡 或許料受潮了。

9、管壁厚度不均 或許口模，芯模沒有對正;機(jī)頭溫度不均勻;牽引不安穩(wěn);壓縮空氣不安穩(wěn)。

10、管材彎曲 或許管材壁厚不均;機(jī)頭四周溫度不均勻;機(jī)頭冷卻槽，牽引切割中心沒有對正;冷卻槽 兩頭孔不同心。

11、制品發(fā)脆 或許機(jī)身塑化程度不夠;螺桿轉(zhuǎn)速太快;機(jī)頭溫度太低;樹脂粘度過高。

12、管材縱向或橫向縮短大 或許定徑套與口模內(nèi)徑的徑向差大(橫向);牽引速度偏高(縱向)。

13、突然出料慢 或許螺桿加料段溫度高;機(jī)身進(jìn)水;機(jī)頭溶體壓力小。